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Nuestra Compañía

 

TECNOLOGÍA TOTAL fue constituida en el año 1998 ofreciendo servicios de control de corrosión exterior a las empresas del sector hidrocarburos en Colombia, la primera orden de trabajo fue recibida para realizar la inspección mecánica de la planta de gas de Ecopetrol en Puerto Salgar en el año 1999, en éste mismo año se ejecutan dos proyectos tecnológicos de transferencia de tecnología, el diseño del sistema de protección catódica integral de la planta Puerto Salgar y la inspección con emisión acústica del terminal de Pozos Colorados de Ecopetrol.

La transferencia de tecnología en proyectos de protección catódica trabajando con ELK ENGINEERING y el contar con los primeros profesionales certificados por NACE en Colombia, nos posiciona como una empresa con un conocimiento profundo del área, lo cual nos lleva a diseñar el sistema de protección catódica integral de más de veinte plantas de almacenamiento y despacho de hidrocarburos, así como también la red más grande de ductos de transporte de hidrocarburos en Colombia.

Para el año 2000, los largos tiempos de fabricación y elevados costos de importación de rectificadores de protección catódica, nos impulsaron a diseñar y ensamblar dichas unidades en Colombia y hoy ya son más de 400 unidades que se han fabricado y se encuentran instaladas en Colombia, Ecuador y Perú. Este proceso de producción está certificado ISO 9001.

En el año 2002, como parte de un consorcio llegamos a Perú para diseñar e instalar los sistemas de protección catódica del proyecto Camisea, el más importante del momento en Suramérica, ejecutándose ésta obra se procedió a crear TECNOLOGÍA TOTAL SAC en Perú en el año 2005.

En el año 2010 se consolida TECNOLOGÍA TOTAL como una empresa que ofrece servicios completos de ingeniería en control de corrosión e integridad, cubriendo casi todas las áreas en éste campo:

– Control de corrosión exterior.

– Control de corrosión interior.

– Inspección con herramienta inteligente / In line Inspection (ILI)

– Servicios de protección catódica.

– Monitoreo de corrosión interior.

– Inspección de recubrimientos industriales.

– Inspección mecánica

– Ensayos no destructivos (END)

– Estudios de interferencia DC.

– Estudios de mitigación AC.

– Estudios de mitigación de corrientes telúricas.

– Evaluación Directa de Corrosión Externa (ECDA)

– Suministro de materiales y equipos para control de corrosión.

– Suministro de personal especializado para labores de integridad de plantas y ductos.

– Implementación de nuevas tecnologías para control de corrosión.

Hoy con más de 16 años de experiencia y con profesionales calificados en las diferentes especialidades

constituimos la mejor alternativa de Latinoamérica en Ingeniería en Integridad y Corrosión, slogan que

ha sido patentado en el año 2015.

Esperamos ser una solución efectiva dando apoyo en todas las áreas de gestión de integridad que su

empresa lo requiera.

 

Cordialmente,

 

Ing. Qco. Juan Carlos Pachón E.

Gerente General.