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TWO DAYS CORROSION SHOW

TECNOLOGÍA TOTAL te invita a participar este 15 y 16 de agosto, al Show de dos Días de Corrosión.

TEMAS

Corrosión interna; Procedimientos de laboratorio, técnicas de mitigación y seguimiento.
Revestimiento y revestimiento: procedimientos de laboratorio, especificaciones y equipos de medición.
Protección catódica: mitigación y control remoto.
Reparación de tuberías: pinzas, hot tap, tope de línea, composites y tuberías flexibles.
INTEGRIDAD: NDT, IIi y Software.

Otros servicios de laboratorio

Realizamos otros tipos de análisis y determinaciones de diferentes parámetros que pueden ser útiles en el control ambiental:


Residual de Biocida, TPHS (Sulfato tetrakis-hidroximetil fosfonio)

Demanda Biológica de Oxígeno, DBO


Recuento de Bacterias Aerobias Heterótrofas, HAB

Hidrocarburos Totales de Petróleo en Suelo, TPH


Demanda Química de Oxigeno, DQO

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Análisis electroquímico

El análisis electroquímico permite realizar una serie de pruebas a una celda electroquímica con el fin de determinar sus características eléctricas y químicas. El equipo con el cual contamos permite realizar el procedimiento tanto In Situ como en Laboratorio.

En Tecnología Total, el cálculo electroquímico de la velocidad de corrosión se obtiene con la determinación de las características electroquímicas de muestras líquidas a partir de la Resistencia a la Polarización Lineal, LPR y las pendientes anódicas y catódicas Taffel y bajo el uso y cumplimiento de los estándares ASTM:

– ASTM G3-89: Standard Practice for Conventions Applicable to Electrochemical Measurements in Corrosion Testing.

– ASTM G5-94: Standard Reference Test Method for Making Potentiostatic and Potentiodynamic Anodic Polarization Measurements

– ASTM G31-72: Standard Practice for Laboratory Immersion Corrosion Testing of Metals

– ASTM G59-97: Standard Test Method for Conducting Potenciodynamic polarization Resistance Measurements

– ASTM G102-89: Standard Practice for Calculation of Corrosion Rates and Related Information from Electrochemical Measurements

A partir del cálculo de la velocidad de corrosión por el método electroquímico, se puede predecir la vida útil de un material, se puede realizar una adecuada selección de materiales y también se puede evaluar la eficiencia de un inhibidor de corrosión.

Para la determinación de la Resistencia de Polarización Lineal se emplean tres electrodos: el de trabajo, el contraelectrodo y el electrodo de Referencia.

Contraelectrodo y el electrodo de Referencia

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Análisis de agresividad de aguas

Con el propósito de evaluar la calidad del agua y determinar su agresividad corrosiva, se realizan análisis a muestras tomadas bajo las Normas ATM D-3370-10 “Standars Practice for Sampling Water” y SM-1060 “Collection and Preservation of Samples” y el Manual del Curso NACE Internacional de Corrosión Interior.

Las siguientes pruebas o análisis fisioquímicos se pueden realizar en el laboratorio o en Campo (In Situ), de acuerdo con las necesidades del cliente:

– pH

-Acidez Total

– Hierro Total

– Temperatura

– Iones Cloruro

– Conductividad

– Carbonato Total

– Alcalinidad Total

– Carbonato Cálcico

– Índice de Langelier

– Oxígeno Disuelto, O2

– Contenido de Sulfatos

– Sólidos Totales Disueltos

– Dióxido de Carbono Disuelto, CO2

– Sulfuro de Hidrogeno Disuelto, H2S

– Bacterias Sulfato Reductoras, BSR

– Bacterias Productoras de Acidez, BPA

– Potencial de Oxidación Reducción, Redox

– Cálculo Velocidad de Corrosión por el método de Resistencia de Polarización Lineal, LPR y pendientes Taffel.

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Análisis de agresividad de suelos

El fenómeno de la corrosión en suelos es bastante complejo, con una multitud de variables involucradas. Se presentan reacciones químicas que involucran la mayoría de los elementos presentes en la composición del suelo, muchas de las cuales no están completamente comprendidas.

Tecnología Total ha desarrollado desde hace más de 8 años una metodología especial para determinar el grado de agresividad corrosiva del terreno lo cual permite no solamente dar soporte técnico a sus inspecciones de campo sino también determinar de manera precisa cuales son los factores más influyentes por los cuales se presenta corrosión en una estructura metálica.

Agresividad Corrosividad de Suelos

La apreciación de la agresividad del suelo es importante entre otros aspectos para:

– Proyección de velocidades de corrosión

– Explicar los deterioros por corrosión presentados

– Definir la protección anticorrosiva de una tubería proyectada

– Definir los parámetros de diseño en materia de cálculo de protección catódica

A continuación, se presentan las variables más influyentes en la agresividad corrosiva del terreno y su efecto en las velocidades de corrosión:

– Humedad/Agua: Al ser electrolito esencial para que se lleven a cabo las reacciones electroquímicas de la corrosión, su presencian supone el deterioro de los materiales

– Resistividad: Una resistividad alta disminuye la velocidad de reacción química, que a su vez desfavorece la velocidad de corrosión

– pH: Un valor bajo de pH incrementa la posibilidad de corrosión en equipos y tuberías

– Potencial Redox: Es una medida de aireación del suelo, una baja aireación indica un menor nivel de corrosión, ya que es menos suplemento para que las reacciones de corrosión consuman

– Bacterias Sulfato-Reductoras (SRB de sus siglas en ingles): Al reducir los sulfatos en oxígeno y sulfuro, provocan la oxidación del hierro

– Bacterias Productoras de Ácido (APB de sus Siglas en Ingles): Producen ácidos que pueden ser muy corrosivos, ademas de disminuir el pH

– Nivel de Sulfatos: El tipo de corrosión por sulfatos se denomina corrosión “dulce”, y aunque no representa un peligro tan alto como otros iones, la presencia de sulfatos es riesgosa también porque pueden servir como alimento para las bacterias sulfato reductoras

– Contenido de Cloro: Su presencia disminuye la resistividad del suelo acelerando la corrosión

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Nuestra Compañía

 

TECNOLOGÍA TOTAL fue constituida en el año 1998 ofreciendo servicios de control de corrosión exterior a las empresas del sector hidrocarburos en Colombia, la primera orden de trabajo fue recibida para realizar la inspección mecánica de la planta de gas de Ecopetrol en Puerto Salgar en el año 1999, en éste mismo año se ejecutan dos proyectos tecnológicos de transferencia de tecnología, el diseño del sistema de protección catódica integral de la planta Puerto Salgar y la inspección con emisión acústica del terminal de Pozos Colorados de Ecopetrol.

La transferencia de tecnología en proyectos de protección catódica trabajando con ELK ENGINEERING y el contar con los primeros profesionales certificados por NACE en Colombia, nos posiciona como una empresa con un conocimiento profundo del área, lo cual nos lleva a diseñar el sistema de protección catódica integral de más de veinte plantas de almacenamiento y despacho de hidrocarburos, así como también la red más grande de ductos de transporte de hidrocarburos en Colombia.

Para el año 2000, los largos tiempos de fabricación y elevados costos de importación de rectificadores de protección catódica, nos impulsaron a diseñar y ensamblar dichas unidades en Colombia y hoy ya son más de 400 unidades que se han fabricado y se encuentran instaladas en Colombia, Ecuador y Perú. Este proceso de producción está certificado ISO 9001.

En el año 2002, como parte de un consorcio llegamos a Perú para diseñar e instalar los sistemas de protección catódica del proyecto Camisea, el más importante del momento en Suramérica, ejecutándose ésta obra se procedió a crear TECNOLOGÍA TOTAL SAC en Perú en el año 2005.

En el año 2010 se consolida TECNOLOGÍA TOTAL como una empresa que ofrece servicios completos de ingeniería en control de corrosión e integridad, cubriendo casi todas las áreas en éste campo:

– Control de corrosión exterior.

– Control de corrosión interior.

– Inspección con herramienta inteligente / In line Inspection (ILI)

– Servicios de protección catódica.

– Monitoreo de corrosión interior.

– Inspección de recubrimientos industriales.

– Inspección mecánica

– Ensayos no destructivos (END)

– Estudios de interferencia DC.

– Estudios de mitigación AC.

– Estudios de mitigación de corrientes telúricas.

– Evaluación Directa de Corrosión Externa (ECDA)

– Suministro de materiales y equipos para control de corrosión.

– Suministro de personal especializado para labores de integridad de plantas y ductos.

– Implementación de nuevas tecnologías para control de corrosión.

Hoy con más de 16 años de experiencia y con profesionales calificados en las diferentes especialidades

constituimos la mejor alternativa de Latinoamérica en Ingeniería en Integridad y Corrosión, slogan que

ha sido patentado en el año 2015.

Esperamos ser una solución efectiva dando apoyo en todas las áreas de gestión de integridad que su

empresa lo requiera.

 

Cordialmente,

 

Ing. Qco. Juan Carlos Pachón E.

Gerente General.

Misión Corporativa

Somos TECNOLOGÍA TOTAL SAC una empresa dedicada a la prestación de servicios de ingeniería en integridad y corrosión, y, a la comercialización de equipos y suministros para la prevención de la corrosión, que cuenta con personas capacitadas y comprometidas con la empresa, la calidad, la seguridad y la protección del medio ambiente. Promoviendo la mejora continua y ajustando nuestros procesos, queremos lograr la sostenibilidad y el éxito de la empresa para beneficio de nuestros clientes y partes interesadas.

Visión Corporativa

Lograr la consolidación de las diferentes líneas de negocio de manera rentable y sostenible para el año 2020, construyendo relaciones de mutuo beneficio con nuestros clientes y partes interesadas.

Sistema Integral de Gestión

Desde el año 2007 mantenemos certificaciones de Calidad ISO 9001, Gestión en Medio Ambiente ISO 14001 y Sistema de Seguridad y Salud Ocupacional OHSAS 18001 para nuestras sedes de Colombia y Perú.

Alcance del Sistema Integral de Gestión

Prestación de servicios de ingeniería en integridad y control de corrosión (diagnóstico, diseño, instalación, mantenimiento e inspección), y, comercialización de equipos y suministros para la prevención de la corrosión de estructuras metálicas (tuberías, ductos, tanques de almacenamiento, recipientes y otros).