La corrosión es uno de los problemas más importantes a los que se enfrentan los operadores de instalaciones metálicas para transporte de gas natural e hidrocarburos líquidos. Es por esta razón que se debe tener una comprensión básica de los mecanismos de corrosión y las condiciones requeridas para que se desarrolle y así evitar la generación de costos innecesarios para reparación, mantenimiento o reemplazo de las instalaciones. La falta de control de la corrosión también puede llegar a causar daños a la propiedad pública, el medio ambiente y la seguridad pública.

Monitoreo de la corrisón interior

TECNOLOGIA TOTAL ofrece un servicio integral de asesoría, diseño, instalación y ejecución de programas para el monitoreo de la corrosión interior. Contamos con profesionales certificados por NACE como Senior Corrosion Technologist para brindarle la seguridad de un servicio calificado. Para la detección y medición de la corrosión interior, TECNOLOGIA TOTAL ofrece los siguientes servicios:

Muestreo y análisis fisioquímicos y microbiológicos

Soldadura y hot tap para instalación de sistemas de monitoreo

Control de la eficiencia del tratamiento químico

Para los tratamientos químicos contra la corrosión interior, prestamos servicios de análisis de eficiencia y compatibilidad de productos químicos (inhibidores de corrosión, biocidas, anti incrustantes, secuestrantes de oxígeno) en laboratorio y en campo.

Kill test para eficiencia de biocidas

Evaluación de eficiencia de tratamiento químico en campo

TECNOLOGIA TOTAL cuenta con diferentes servicios para mantener la integridad de las instalaciones metálicas y ha desarrollado una metodología para el control de corrosión interior, la cual se encuentra detallada en la siguiente presentación:

A continuación presentamos las 3 metodologías de inspección indirecta que podemos ofrecer para ductos enterrados

CIS (Close Interval Survey)

El levantamiento del un perfil de potenciales continuo ofrece una herramienta de evaluación del estado de protección de las estructuras enterradas. Por ejemplo se pueden definir zonas desprotegidas/ sobre protegidas, interferencias, y atenuación.

DCVG (Direct Current Voltage Gradient)

Mediante ésta técnica se puede determinar la necesidad de rehabilitación del recubrimiento. Se ubican con precisión los defectos y se determina su importancia.

Adicionalmente, se pueden ubicar las fuentes de interferencia (tuberías y sistemas de PC foráneos, sistemas de transporte, etc).

PCM (Pipeline Current Mapper)

Esta técnica, es de gran ayuda en la detección de interconexiones eléctricas en los sistemas de tuberías, así como áreas de defectos en el revestimiento de las tuberías.  Mide la magnitud de la corriente que se aplica al sistema de protección catódica.

CSRS (Continuous Soil Resistivity Survey)

Una de las propiedades más usadas para determinar la corrosividad del suelo es la resistividad. Generando un perfil de resistividad continuo se pueden determinar zonas corrosivas, y de esta forma, concentrar esfuerzos de la protección contra la corrosión.

Para el diseño de sistemas de protección catódica de camas profundas ofrecemos estudios de suelos (geoeléctricos, análisis de corrosividad, bacteriológicos).